Transmisor de presión
Un transmisor de presión es un instrumento completo y empaquetado. Integra un núcleo de detección de presión, un circuito de acondicionamiento de señal y un circuito de administración de energía, y puede convertir y amplificar la señal de presión procesada en una señal de salida industrial estandarizada.
Su valor fundamental radica en las dos palabras "Transmitir" y "Convertir":
- Convertir:Se refiere a la conversión de presión física en una señal eléctrica.
- Transmitir:Se refiere a la transmisión-amplificación y acondicionamiento de la señal eléctrica para su transmisión a larga-distancia a una sala de control o sistema de adquisición de datos.
Componentes principales
Un transmisor de presión típico suele incluir:
Núcleo de detección de presión:Responsable de detectar la presión y convertirla en una señal eléctrica sin procesar débil (por ejemplo, cambios de voltaje de nivel de milivoltios-).
Circuito de acondicionamiento de señal:
- Amplificación: Amplifica la salida de señal débil del núcleo.
- Compensación: realiza compensación de temperatura y corrección de no-linealidad para eliminar errores causados por cambios de temperatura ambiente y la propia no-linealidad del sensor. Esto es clave para determinar la precisión y estabilidad del transmisor.
- Filtrado: Elimina el ruido de la señal.
Microprocesador:En transmisores inteligentes, se utiliza para lograr funciones avanzadas como:
- Cálculos complejos y compensaciones.
- Comunicación digital.
- Auto-diagnóstico.
- Ajuste de rango y cero.
Módulo de salida:Convierte la señal procesada en una salida estandarizada.
Módulo de fuente de alimentación:Proporciona energía para todo el transmisor.
Vivienda y accesorios:
Proporciona protección mecánica y cumple con los requisitos del entorno industrial, como clasificaciones a prueba de explosiones-, de polvo-y de agua-.
Las conexiones de proceso se utilizan para conectarse al equipo medido.
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